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Macchina chimica di essiccazione dei fanghi - attrezzatura chimica di essiccazione dei fanghi
Panoramica del prodotto: Mentre la giacca è riscaldata dal mezzo termico, la parte superiore della porta di scarico è deumidificata simultaneamente, a
Dettagli del prodotto

Dettagli del prodotto
L'insieme completo di attrezzature per il trattamento centrifugo di disidratazione dei fanghi (apparecchiature di disidratazione della concentrazione dei fanghi) è un'attrezzatura importante nel trattamento chimico dei fanghi, nel trattamento dei fanghi nei processi di produzione dell'acqua di rubinetto e nei progetti di trattamento delle acque reflue industriali e agricole. Ha la funzione di trattamento integrata di disidratazione dei fanghi e disidratazione della concentrazione dei fanghi. A livello internazionale, una centrifuga orizzontale di decantazione a spirale a grande rapporto di aspetto di funzionamento continuo completamente chiusa è generalmente utilizzata come macchina principale per la disidratazione dei fanghi.

Vantaggi che il dispositivo non ha:
1. funzionamento completamente chiuso, pulito e privo di inquinamento in loco;
2. basso uso di coagulanti e acqua di pulizia, con conseguente bassi costi operativi giornalieri;
3. Il layout delle attrezzature è compatto e occupa una piccola area, che può ridurre significativamente l'acquisizione del terreno e gli investimenti infrastrutturali.
L'intera lavorazione del taglio dei fanghi, l'alimentazione a spirale, lo scarico a spirale, il trasporto, l'aggiunta di flocculante e il monitoraggio dell'intero funzionamento del sistema sono tutti implementati da un sistema di controllo PLC + LCD. Per gli utenti, questo dispositivo, come set completo di unità operative completamente automatizzato, è un progetto chiavi in mano ideale.

Il diagramma del flusso di processo dell'insieme completo di impianti di disidratazione dei fanghi prodotti da Saint Wanda è il seguente:

Principio di funzionamento dell'essiccatore chimico dei fanghi:

Le lame vuote a forma di cuneo sono disposte densamente sull'albero cavo e l'olio di trasferimento termico medio di calore scorre attraverso le lame attraverso l'albero cavo, con una grande area di trasferimento del calore per unità di volume effettivo. Il mezzo di trasferimento del calore scorre attraverso il rivestimento del guscio e l'albero di agitazione cavo attraverso il giunto rotante. L'albero di agitazione cavo ha diverse strutture interne a seconda del tipo di mezzo termico per garantire il miglior effetto di trasferimento del calore.
Allo stesso tempo quando la giacca è riscaldata dal mezzo termico, la parte superiore del porto di scarico è deumidificata simultaneamente, il che aumenta notevolmente la resistenza all'essiccazione dell'apparecchiatura. L'acqua evaporata viene effettuata dall'essiccatore dal ventilatore di deumidificazione.
Caratteristiche dell'attrezzatura:
1. basso consumo energetico dell'essiccatore di fanghi: A causa del riscaldamento indiretto, non c'è una grande quantità di aria portata via per rimuovere il calore e la parete esterna dell'essiccatore è anche dotata di strato isolante, quindi la perdita di calore è molto piccola.
2. Il sistema dell'essiccatore della pala dei fanghi ha basso costo: ha una superficie enorme di trasferimento di calore per volume effettivo dell'unità, che accorcia il tempo di elaborazione. Le dimensioni del dispositivo sono diminuite, riducendo l'impronta.
3. vasta gamma di lavorazione dei materiali: Utilizzando diversi mezzi di calore, può gestire sia i materiali termosensibili che i materiali che richiedono il trattamento ad alta temperatura.
4. Basso inquinamento ambientale: trasportando molto poca aria e trasportando molto poco materiale di polvere.
5. Costi operativi bassi.
6. funzionamento stabile: A causa dello speciale effetto di agitazione dell'espansione di compressione della lama a forma di cuneo, le particelle di materiale sono completamente in contatto con l'area di trasferimento del calore. Nell'intervallo assiale, la temperatura, l'umidità, la temperatura di miscelazione e il gradiente del materiale sono molto piccoli, garantendo così la stabilità del processo.

Parametri tecnici dell'essiccatore di fanghi chimici:

specifiche tecniche

progetto
modello
KJG3 KJG9 KJG13 KJG18 KJG29 KJG41 KJG52 KJG68 KJG81 KJG95 KJG110
Superficie di trasferimento termico (m2) 3 9 13 18 29 41 52 68 81 95 110
Volume effettivo (m3) 0.06 0.32 0.59 1.09 1.85 2.8 3.96 5.21 6.43 8.07 9.46
Gamma di velocità (rmp) 15-30 10-25 10-25 10-20 10-20 10-20 10-20 10-20 5-15 5-15 5-10
Potenza (kw) 2.2 4 5.5 7.5 11 15 30 45 55 75 95
Larghezza corpo A (mm) 306 584 762 940 1118 1296 1476 1652 1828 2032 2210
Larghezza totale B (mm) 736 841 1066 1320 1474 1676 1854 2134 1186 2438 2668
Larghezza del corpo C (mm) 1956 2820 3048 3328 4114 4724 5258 5842 6020 6124 6122
Lunghezza totale D (mm) 2972 4876 5486 5918 6808 7570 8306 9296 9678 9704 9880
Distanza in entrata e in uscita E (mm) 1752 2540 2768 3048 3810 4420 4954 5384 5562 5664 5664
Altezza centrale F (mm) 380 380 534 610 762 915 1066 1220 1220 1220 1220
Altezza totale H (mm) 762 838 1092 1270 1524 1778 2032 2362 2464 2566 2668
Ingresso N (pollici) 3/4 3/4 1 1 1 1 11/2 11/2 11/2 11/2 2
Uscita O (pollici) 3/4 3/4 1 1 1 1 11/2 11/2 11/2 11/2 2
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